[ad_1]
دستگاه سیل و دستگاه سیل وکیوم از نمونه های پرکاربرد و پروفروش بسته بندی است که امروزه با استقبال و توجه زیادی دنبال شده است و در صنایع مختلف غذایی، دارویی، شیمیایی و… مورد استفاده قرار می گیرد.

در این مقاله تصمیم داریم شما را با تفاوت دستگاه سیل و دستگاه سیل وکیوم دوست کنیم و به توضیح هر کدام از کاربرد ها و ویژگی ها و هم چنین عملکردی که دارند، بپردازیم، پس تا آخر مقاله با ما دنبال باشید.
دستگاه سیل چیست؟
دستگاه سیل از تجهیزات پر کاربرد در صنایع مختلف است که با بسته بندی با کیفیتی که برای محصولات مختلف انجام می دهد، از نشت مواد پیشگیری می کند و ایمنی و بهداشت توسط این دستگاه رعایت می شود.
دستگاه سیل از جمله دستگاه های بسته بندی فراوان پرکاربرد و پر استفاده برای بسته بندی انواع سالاد و سبزی، فلافل و ناگت، انواع نوشیدنی ها، عسل و مربا و ترشی و … می باشد. این دستگاه با نام های سیل وکیوم، سیل کن و سیل پک نیز شناخته می شود. قیمت دستگاه بسته بندی سیل در مدل های اتومات، نیمه اتومات و دستی با توجه به ابعاد ظرف و تیراژ تولید مشخص می شود.
دستگاه بسته بندی سیل با چسباندن فویل آلومینیوم یا سلفون بر لبه ظروف پلاستیکی و بطری ها نه تنها نقش محافظتی را اجرا می کند، بلکه از ورود گرد و خاک، کثیفی، میکروب ها و اکسیژن به درون محصول پیشگیری می کند.
بسته بندی توسط دستگاه سیل برای انواع ظروف پلاستیکی PE، PP، PET و… کاربرد دارد و به دلیل ویژگی عدم نفوذ پذیری بسته بندی مواد، دلیل ماندگاری محصول می شود و حمل و تعریف آسان، توزیع و فروش راحت از دیگر مزایای استفاده از این دستگاه می باشد.

انواع دستگاه سیل
به طور کلی دستگاه سیل به دو دسته زیر تقسیم می شوند که هر کدام برای کاربرد و ظروف خاصی مورد استفاده قرار می گیرند و مبنای کار انواع دستگاه های سیل، استفاده از گرمای تولید شده متفاوت جهت چسباندن سلفون یا فویل آلومینیوم است که در ادامه زیادتر با اون دوست می شویم:
دستگاه سیل حرارتی
دستگاه سیل حرارتی با توجه به اینکه خود از انواع مختلف برخوردار است، سیل ظروف را توسط یک المنت برقی انجام می دهد.
این مدل دستگاه برای سیل ظروف یکبار مصرف کاربرد دارد و عملکرد اون به این شکل است که پس از قرارگیری قطعه محصول درون دستگاه، عمل سیل توسط حرارت های تولید شده انجام می گیرد و فشار سلفون بر روی لبه ظرف دلیل پرس سلفون و در نهایت سیل ظرف می شود.
دسـتگاه سیل القایی
انواع مختلفی از دستگاه سیل القایی در دنیای امروز شاهد هستیم که هر کدام برای ظرفیت و کاربرد خاصی مورد استفاده قرار می گیرند که جهت بسته بندی و سیل کردن از امواج القایی استفاده می شود.
مدل های دستی، نیمه اتومات و اتومات از انواع دستگاه سیل القایی هستند که جهت ظروف درب دار پلاستیکی و شیشه ای مناسب می باشند.
عملکرد این دستگاه کاملا مشابه دستگاه سیل حرارتی است با این تفاوت که گرمای تولید شده جهت سیل به شکل غیر مستقیم و با استفاده از اشعه های الکترومغناطیسی است و فویل درون درب را بر روی لبه ظرف می چسباند.
فویلی که برای بسته بندی توسط این دستگاه استفاده می شود از جنس ترموپلاستیک است که خاصیت آرام پذیری و چسبندگی در برابر حرارت را دارا می باشد و یک پوسته فویل از جنس آلومینیوم در اون وجود دارد که به واسطه اون حرارت را انتقال داده و سیل ظروف انجام می شود.
در واقع می توان گفت تفاوتی که در دو نوع دستگاه سیل حرارتی و القایی وجود دارد در نوع تولید گرما و چسباندن و سیل کردن است که به توضیح اون پرداختیم.
دستگاه سیل وکیوم چیست؟
در دستگاه سیل وکیوم با ساختن خلا، هوای درون بسته خارج شده و با تزریق گاز های نگهدارنده به درون شرایط نگه داری و نگه داری، ماندگاری مزه، رنگ و شکل و تازگی مواد درون بسته ساختن می شود. این دستگاه در طیف وسیعی از محصولات صنایع غذایی همانند بسته بندی گوشت ماهی، سبزیجات سالاد، غذا های مهیا، سبزی، قارچ، خشکبار، خیار شور و غیره قابل استفاده می باشد. وکیوم کردن ظرف سبب افزایش تاریخ ماندگاری محصول، اهمچنین سبب کاهش اکسیده شدن کپک زدن و بو گرفتن مواد غذایی در درون ظرف می شود.

دستگاه سیل امروزه با نام های زیادی معروف است که از جمله اون ها می توان به سیل پک، دستگاه سیل وکیوم، سیل حرارتی و… نشانه کرد. در واقع تفاوتی که می توان در دستگاه سیل وکیوم با دستگاه سیل نشانه کرد، در پمپ وکیوم نصب شده روی دستگاه است.
پمپ وکیوم برای بسته بندی برخی از محصولات در دستگاه سیل تعبیه می شود تا هوای درون ظرفرا نزد از پلمپ شدن اون تخلیه کند.
انواع دستـگاه سیـل وکیوم حرارتی
دستگاه سیل وکیوم حرارتی با توجه به موارد و کاربردهای مختلف توسط شرکت های سازنده معتبری در ایران طراحی و ساخته می شوند. شرکت آراد ماشین(machinsaz.com) یکی از سازندگان معروف در حوزه ماشین آلات بسته بندی است که دستگاه های سیل وکیوم این شرکت در مدل های زیر ساخته می شود:
دستگاه سیل رومیزی
این مدل دستگاه در مدل های رومیزی لیوانی و سیل رومیزی چهارگوش به شکل اتوماتیک و نیمه اتوماتیک طراحی و ساخته می شود که قابلیت پرس انواع ظروف حاوی مواد غذایی در اشکال و سایزهای مختلف را دارا می باشد.
از ویژگی های این دستگاه می توان به ابعاد مناسب، سرعت مناسب در بسته بندی، ظاهری شکیل و خوشگل و بسته بندی در انواع و اقسام ظروف پلاستیکی نشانه کرد.
در تمامی مدل های دستگاه سیل رومیزی، پرس سلفون و فویل آلومینیوم به وسیله حرارت تولید شده از المنت های برقی بر لبه ظرف انجام می گیرد.
دستگاه سیل روتاری یا چرخشی
دستگاه سیل روتاری در ابعاد و ظرفیت های مختلف و در شکل های دو قطعه، چهار قطعه و… طراحی و ساخته می شود که در کارگاه های تولیدی و بسته بندی مواد غذایی کاربرد دارد.
از ویژگی های خوب این دستگاه می توان به سرعت مناسب در سیل همزمان دو یا چند قطعه، مجهز بودن به لمس جهت تنظیم مقام حرارت و تاریخ سیل، بسته بندی ظروف پلاستیکی و… نشانه کرد.
عملکرد این دستگاه به این شکل است که ظروف پس از قرارگیری در قطعه های دستگاه به شکل چرخشی و براساس مدل ظرف، سیل می شود و تمامی این موارد به شکل اتوماتیک انجام می گیرد.
دستگاه سیل ریلی یا خطی
دستگاه خطی برای انواع ظروف پلاستیکی در ظرفیت های تولیدی بالا کاربرد دارد و در کارخانجات و واحدهای تولیدی و بسته بندی در زمینه مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرد.
در طراحی و ساخت این مدل دستگاه دو فاکتور شکل و سایز ظرف با ارزش و مهم بودن دارد و از ویژگی های استفاده از دستگاه ریلی می توان به قدرت سیل بالا، نگه داری تازگی مواد، سرعت بالای بسته بندی و… نشانه کرد.
سخن آخر
دستگاه بسته بندی سیل از نمونه دستگاه های پر کاربرد در صنایع مختلف به مخصوص صنایع غذایی است که بسته بندی انواع مواد غذایی را به شکل کاملا بهداشتی و با کیفیت انجام می هد. با توجه به تفاوت دستگاه سیل و دستگاه سیل وکیوم در تعبیه پمپ وکیوم در درون دستگاه می توان ماندگاری محصولات را افزایش داد و از اون برای بسته بندی و پک کردن برخی محصولات همانند گوشت، مرغ، ماهی، زیتون و … استفاده کرد.
[ad_2]





